自主研发一趟多层砾石充填防砂工具在渤海油田

减少起下钻次数,缩短作业周期,降低作业成本
    在油气层层段较多的完井防砂作业中,采用的是“逐层射孔,逐层防砂”技术,这种技术起下钻次数多,作业周期长,成费用本比较高。
为解决该问题,工程技术公司引进国外先进的防砂作业技术,并在此基础上开发了具备自有特色的一趟多层砾石充填防砂工艺。钻井船作业时,整体的作业日费高达上百万,所以对作业时效相当严格,该工艺只需一次下入全部防砂管柱并逐层完成充填防砂作业,减少下钻次数,提高整体作业时效,降低作业成本。该工艺的全部器材为国内生产,相对于进口产品来说,减少了清关等手续,供货周期大大缩短,响应时间快,且价格比较优惠。另外,此工艺可以根据实际作业井况进行优化调整,针对不同作业需求进行个性化定制服务。

顶部封隔器总成
    2013年9月,该套工艺系统在渤海SZ36-1m平台成功完成9口井的作业。本次作业类型全部为9-5/8”套管井一次多层砾石充填防砂,分别有1口井为3层,3口井为4层,5口井为5层作业。其中M7井防砂段总跨度357.4米,防砂层数5层,作业难度极高。
此次作业9口井射孔段长度、防砂层数如下:

井号 M15 M05 M18 M06 M04 M02 M16 M07 M01
射孔段总跨度 98.3 256.9 138.9 211.1 261.7 258.8 98.7 357.4 287.4
防砂方式 多层砾石充填 多层砾石充填 多层砾石充填 多层砾石充填 多层砾石充填 多层砾石充填 多层砾石充填 多层砾石充填 多层砾石充填
层数 3 5 4 4 5 5 4 5 5
与附近作业区域的相关井型单层砾石作业对比,其作业周期远远低于以前的“逐层防砂技术”作业,对比表如下。
    

作业平台 作业井号 防砂方式 完井周期(天)
 
SZ36-1M
M06 一趟多层 3.5
M16 一趟多层 3.1
M07 一趟多层 3.3
M01 一趟多层 3.3
SZ36-1A 32 单层充填 9.1
SZ36-1B 16 单层充填 9.4

两种防砂方式作业周期对比

摘要板块
1.     优点
不需投球,直接座封顶部封隔器;
通过机械定位器可实现上提负荷显示,下压状态进行充填作业,充填过程管柱无窜动;
充填和反循环作业时与其它层隔离,可防止完井液漏失,增加作业安全性;
一趟完成防砂管柱下入、座封和多层充填作业,节省作业时间。
2.     背景与挑战
目前渤海常用的以及最有效的防砂方法是:管内砾石充填防砂,主要包括单层砾石充填和一趟多层砾石充填,它在油井产层段的套管上射孔后,将砾石充填在射孔炮眼内及筛管/套管、盲管/套管环形空间的一种机械防砂方法。随着渤海逐渐步进入开发高峰期,每年都有数百口井需要进行砾石充填防砂。如果采用按单层防砂方式,对各个油层进行逐层射孔逐层防砂的作业,完井周期长,作业费用高。所以急需提高作业效率,降低成本,采用一趟多层防砂技术。然而国内海上一趟多层防砂充填技术基本由外国公司所垄断,作业成本比较高,防砂器材的供货周期长。
3. 工程技术公司的解决方法与结果
打破垄断,优化国外一趟多层充填防砂工具,设计研发具备自有特色的一次多层防砂工具,并成功应用几十口井的完井作业并取得了良好的防砂效果,大大降低作业时效,节省作业成本,满足作业者的需求。
 

 

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