深圳盾构渣土处理

行业背景：

1.随着城市的快速发展，地铁施工日益增加，其中土压盾构占大部分。

2.土压盾构施工产生的渣土具有高含泥率、高含水量的特点； 

3.城市施工场地狭小不允许渣土堆放，不及时外运会影响施工进度； 

4.未经处理的渣土运输时撒漏会造成城市道路污染，外运成本极高。

5.各城市环保意识逐渐加强，未经处理的渣土禁止外运。

6.渣土里含有砂石，直接外运造成资源浪费。

技术特点：

1.渣土环保处理设备是为处理土压盾构施工中产生的渣土而设计，经过多级处理可实现渣土的脱水干化，使渣土符合城市外运要求； 

2.设备占地小，模块化撬装设计，节约大量土地。 

3.经此系统处理后的液相能够循环使用，具有水资源再利用功能。固相渣料能够减量化运输，降低施工成本。 

4.回收细砂用于建筑及道路工程，实现盾构渣土的资源利用化。 

 

 

工艺流程：

筛分系统的整体设计思路为：原泥浆由皮带输送机连续送入到粗振动筛，经过粗振动筛处理掉原泥浆中的大颗粒砂石，粗筛上方布有喷淋装置减少粗筛渣料上粘附的黏土，经过粗振动筛处理后的泥浆由细振动筛以及旋流器清除泥浆中粒径较小的固相颗粒，经分离处理后的泥浆液相进入浓密罐浓缩后用压滤机最终处理。其工作过程如下：
 

第1步：土压盾构原尾浆经过皮带机送入粗振动筛，粒径较大的砂石等固相颗粒被排出处理系统，粗振动筛上装有喷淋系统，用来稀释泥浆，防止筛板黏糊。

第2步：经过粗振动筛处理后的泥浆经过渣浆泵加压后泵入旋流器中进行二级分离。

第3步：较大粒径泥砂经旋流器的底流口排出落到细振动筛的筛网上进行脱水后排入洗砂机。细砂粒经过洗砂机清洗、脱水后外运。

第4步：旋流器的溢流液以及洗砂机产生的泥浆进入浓密罐，液相在浓密罐沉降后上清液由顶部排出至粗筛喷淋系统，浓密罐底部较浓部分进入压滤机进行最终处理。

第5步：压滤机工作产生的滤饼外运，压滤液回流至洗砂机进行细砂清洗。

第6步：进入浓密罐的液相可根据现场泥浆性质选择加药量及种类。

第7步：该系统所用振动筛、旋流器、洗砂机、压滤机等设备处理性能可根据实际工况调整。